Souhaitez-vous comprendre comment fonctionne le serrage hydraulique ?
Dans cet article, vous trouverez toutes les informations nécessaires pour bien évaluer les solutions de serrage hydraulique qui existent sur le marché.
Entrons dans l’univers du serrage à assistance hydraulique.
Table des matières
Le serrage hydraulique : une explication
Vous souhaitez maîtriser le serrage contrôlé d’un assemblage avec une clé ou un tendeur hydraulique ? Une clé hydraulique permet un gain de temps, un serrage plus fiable et elle est surtout capable de fournir un couple impossible à atteindre avec la seule force des bras et d’une clé dynamométrique. En jouant sur la pression de sortie d’une pompe et une bride de serrage, cette solution offre des résultats convenables. Alors découvrez cette technique très répandue dans l’industrie et ces différentes variations.
Comment ça marche ?
Le serrage hydraulique fonctionne en utilisant un fluide sous pression pour générer une force de serrage. Tout d’abord, une pompe hydraulique alimente le système en fluide, créant ainsi une pression élevée. Cette pression est transmise à un vérin hydraulique spécialement conçu pour le serrage. Lorsque le vérin est actionné, il exerce une force sur la pièce à serrer, comprimant ainsi l’assemblage. Le serrage est maintenu par la pression constante du fluide hydraulique, ce qui garantit une force uniforme et contrôlée sur la pièce.
Les outils du serrage hydraulique
Voici un aperçu des outils disponibles sur le marché pour réaliser un serrage hydraulique.
- Clé hydraulique : Les clés hydrauliques sont des outils conçus spécifiquement pour serrer ou desserrer des boulons ou des écrous à l’aide d’un mécanisme hydraulique. Elles sont disponibles dans une variété de tailles et de configurations pour s’adapter à différents types de fixations.
- Tensionneur hydraulique : Les tensionneurs hydrauliques sont utilisés pour appliquer une tension précise à un boulon ou à une tige filetée. Ils permettent d’obtenir un serrage uniforme et contrôlé dans les applications critiques.
- Boulonneuse hydraulique : Ces outils combinent l’efficacité d’une boulonneuse avec la puissance hydraulique pour un serrage rapide et précis. Elles sont souvent utilisées dans les applications industrielles où un serrage fréquent et fiable est essentiel.
- Pompe hydraulique : Les pompes hydrauliques fournissent la pression nécessaire pour activer les outils de serrage hydraulique. Elles sont disponibles dans différents types, y compris les pompes manuelles, électriques et pneumatiques.
- Vérin hydraulique : Bien que principalement utilisés pour le levage et la position de charges lourdes, les vérins hydrauliques peuvent également être utilisés pour le serrage, en appliquant une force directe sur la pièce à serrer.
Chaque outil est conçu pour répondre à des besoins spécifiques en matière de serrage dans diverses applications industrielles. Le choix de l’outil dépendra de facteurs tels que la taille de la fixation, le niveau de précision requis, la fréquence d’utilisation et les spécifications de l’application.
La clé de serrage hydraulique
Les clés les plus communes sur le marché sont :
- la clé hydraulique hytorc
- la clé hydraulique titan
- la location d’une clé hydraulique
Vous pouvez également trouver sur le marché une clé hydraulique d’occasion.
Le tendeur hydraulique
La méthode par extension hydraulique est intéressante pour les chantiers de grande taille. Les tendeurs hydrauliques permettent l’optimisation du serrage. Ils permettent de fournir une grande homogénéité dans le serrage des vis. Cette technique ne nécessite aucune intervention de la force humaine. Vous devez simplement poser les vérins sur les tiges à serrer et faire marcher la pompe. Vous trouverez plus d’informations ici.
Comment fonctionne-t-il ?
En résumé, nous utilisons un vérin pour tirer sur la vis, celle-ci s’allonge, puis nous resserrons l’écrou et relâchons la tige. Ainsi, la vis contient la force appliquée par le vérin grâce à l’écrou. C’est gagné ! Connaissant préalablement la force fournie par le vérin pour tirer sur la vis, nous en déduisons la force appliquée sur l’assemblage.
Un tendeur hydraulique est un dispositif conçu pour appliquer une tension précise à un boulon ou à une tige filetée lors du serrage. Voici comment il fonctionne :
- Préparation : Tout d’abord, le tendeur hydraulique est fixé sur le boulon à serrer. Il est important de s’assurer que le tendeur est correctement positionné et aligné avec le boulon pour garantir un serrage efficace.
- Connexion hydraulique : Une fois le tendeur en place, une connexion hydraulique est établie entre la pompe hydraulique et le tendeur. Cette connexion permet au fluide hydraulique sous pression d’être acheminé vers le tendeur.
- Application de la pression : La pompe hydraulique est actionnée pour augmenter la pression du fluide hydraulique. Cette pression est transmise au tendeur, qui est équipé d’un piston hydraulique interne.
- Déplacement du piston : Sous l’effet de la pression hydraulique, le piston se déplace vers l’intérieur du tendeur. Ce mouvement comprime une charge ou une rondelle à l’intérieur du tendeur, générant ainsi une tension dans la tige filetée ou le boulon.
- Serrage contrôlé : Le tendeur hydraulique est conçu pour appliquer une tension précise et contrôlée. Une fois que la tension cible est atteinte, la pompe peut être arrêtée et la pression maintenue. Le tendeur est alors verrouillé dans cette position pour maintenir la tension.
- Retrait : Une fois que le serrage est terminé, la pression hydraulique est relâchée et le tendeur peut être retiré du boulon.
Le tendeur hydraulique offre plusieurs avantages, notamment un serrage précis et uniforme, la possibilité de serrer dans des espaces restreints et la capacité à réduire le risque de surcharge du boulon. Il est largement utilisé dans des applications où un serrage précis et contrôlé est essentiel, telles que la construction de structures métalliques, les équipements industriels et les applications offshore.
Les inconvénients de l'extension hydraulique
Toutes les vis d’un assemblage ne sont pas accessibles pour être accrochées sur le vérin ; pour tirer sur la vis, nous devons avoir accès aux extrémités de la vis, ce qui n’est pas toujours le cas dans un assemblage complexe.
Le saviez-vous ? La précision d’un serrage avec tendeur a une incertitude finale de ± 15%.
Pourquoi ? Il y a des incertitudes qui s’installent dans l’assemblage lors du serrage de l’écrou. Cette méthode a de nombreux inconvénients. Le serrage hydraulique est un processus qui utilise un fluide hydraulique pour appliquer une force de serrage à une pièce mécanique, comme un écrou ou un boulon. Bien que le serrage hydraulique soit très efficace dans de nombreuses applications industrielles, il présente certains inconvénients en termes de précision par rapport à d’autres méthodes de serrage.
Voici quelques raisons techniques pour lesquelles le serrage hydraulique peut manquer de précision :
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Compressibilité du fluide : Les fluides hydrauliques ont une certaine compressibilité, ce qui signifie qu’ils peuvent se comprimer sous pression. Lorsqu’une force est appliquée, une partie de cette pression peut être absorbée par la compression du fluide, ce qui peut entraîner une perte de précision.
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Tolérances du système : Les composants d’un système de serrage hydraulique, tels que les vérins, les pompes et les tuyaux, peuvent avoir des tolérances de fabrication qui affectent la précision du serrage. Par exemple, des jeux dans les joints ou des variations dimensionnelles peuvent influencer la performance.
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Fuites : Les systèmes hydrauliques peuvent souffrir de fuites, même à des niveaux minimes. Ces fuites peuvent être dues à l’usure des joints, à des imperfections dans les composants ou à d’autres facteurs. Les fuites peuvent altérer la pression appliquée et donc la précision du serrage.
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Élasticité des composants : Les composants de la pièce à serrer ainsi que les composants du système de serrage eux-mêmes peuvent avoir une certaine élasticité. Cela signifie qu’ils peuvent se déformer sous l’effet de la pression appliquée. Ces déformations peuvent affecter la distribution de la force et la précision du serrage.
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Effets thermiques : Les variations de température peuvent influencer les propriétés du fluide hydraulique ainsi que les matériaux des composants. Cela peut entraîner des changements dans la pression exercée et donc affecter la précision du serrage.
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Maintien de la pression : Le maintien constant de la pression dans un système hydraulique peut être difficile à réaliser. Des fluctuations de pression peuvent survenir en raison de variations de température, de fuites ou d’autres facteurs, ce qui peut affecter la constance du serrage.
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Calibrage et entretien : Les systèmes hydrauliques doivent être régulièrement calibrés et entretenus pour garantir leur bon fonctionnement. Le défaut de calibrage ou de maintenance appropriée peut entraîner des problèmes de précision.
Malgré ces considérations, il est important de noter que le serrage hydraulique reste une méthode de serrage très efficace et largement utilisée dans de nombreuses applications industrielles. Cependant, pour des applications nécessitant une précision extrême, d’autres méthodes de serrage, telles que le serrage électromécanique, peuvent être préférées. Choisir la méthode de serrage appropriée dépendra des exigences spécifiques de l’application.
La combinaison du serrage hydraulique avec le TRAXX-M2
C’est la meilleure solution sur le marché du serrage.
La combinaison du serrage hydraulique et de sa vérification grâce à un système de tension de serrage comme le TRAXX M2 est très performante et particulièrement développée dans l’industrie de pointe. Notamment dans l’aéronautique, le BTP et l’énergie. Dans les meilleurs cas, cette technique permet d’avoir un serrage d’une précision redoutable.
La combinaison du serrage hydraulique et du système TRAXX-M2 offre plusieurs avantages significatifs pour réaliser un serrage optimisé d’un assemblage vissé :
- Contrôle précis de la tension : Le serrage hydraulique permet d’appliquer une force de serrage précise et contrôlée grâce à l’utilisation d’un fluide hydraulique sous pression. Le système TRAXX-M2 complète cette précision en fournissant des mesures de tension en temps réel, permettant de s’assurer que la tension cible est atteinte.
- Surveillance continue : Le système TRAXX-M2 offre une surveillance continue de la tension du boulon pendant le processus de serrage. Cela permet de détecter toute variation ou anomalie et d’ajuster si nécessaire, garantissant ainsi un serrage optimal.
- Prévention des surcharges : La combinaison du serrage hydraulique et du TRAXX-M2 aide à éviter les surcharges potentielles du boulon. Le système peut fournir des alertes en cas de surtension, contribuant ainsi à prévenir les défaillances prématurées de l’assemblage.
- Réduction des risques d’erreurs humaines : Les systèmes hydrauliques et TRAXX-M2 sont souvent équipés de fonctionnalités automatisées et d’alarmes qui avertissent en cas de serrage inapproprié. Cela réduit les risques d’erreurs humaines lors du processus de serrage.
- Gain de temps : En combinant ces technologies, le processus de serrage peut être plus rapide et efficace. La mesure en temps réel du système TRAXX-M2 permet d’ajuster instantanément la pression hydraulique si nécessaire, évitant ainsi des retards dans le processus.
- Traçabilité et documentation : Les systèmes TRAXX-M2 sont souvent équipés de fonctions de traçabilité, ce qui signifie que les données de serrage sont enregistrées et peuvent être documentées pour la vérification et l’assurance qualité.
- Adaptabilité à diverses applications : La combinaison du serrage hydraulique et du TRAXX-M2 peut être utilisée dans une grande variété d’applications industrielles, des opérations de construction aux assemblages complexes dans le secteur de l’énergie.
- Sécurité accrue : En garantissant un serrage optimal, cette combinaison contribue à améliorer la sécurité des assemblages vissés, réduisant ainsi les risques de défaillances potentiellement dangereuses.
En somme, la combinaison du serrage hydraulique et du système TRAXX-M2 offre une solution synergique pour le serrage optimal d’assemblages vissés, en combinant la précision du serrage hydraulique avec la surveillance en temps réel et la documentation du système TRAXX-M2 pour garantir des résultats fiables et sûrs.