Medidor de tensión de pernos - TRAXX-M2
medidor de tensión de pernos por ultrasonidos
El TRAXX-M2 es un medidor de tensión de pernos por ultrasonidos que permite optimizar y controlar el apriete de un ensamblaje atornillado.
Diseñado para su uso en entornos industriales
- Portátil: Peso: 3 kg, Batería: 5 h
- Robusto: IP64, resistente a los golpes
- Ergonómico: Pantalla táctil, interfaz intuitiva
Rendimiento óptimo en todo tipo de tornillos y varillas
- Tornillos: tornillos en bruto / no rectificados
- Longitud: de 5 mm a 14 m
- Diámetro: de 3 mm a 300 mm
Una precisión de hasta el 2 %
- La medición de la tensión en pernos mediante ultrasonido se expresa en kN
- Corrección de temperatura aplicada a las mediciones
- Método no intrusivo que no altera el estado del ensamblaje
¿Cuándo utilizar un medidor de tensión de tornillos?
👉Ejecutar un control de tensión en pernos durante el montaje inicial
Un ensamblaje atornillado se mantiene unido gracias a una fuerza de cohesión entre las piezas que lo componen.
Esta fuerza de cohesión equivale a la tensión introducida en los tornillos que unen el conjunto.
El sistema TRAXX-M2 mide esa tensión de apriete de forma independiente a la herramienta utilizada (atornilladora, llave dinamométrica o tensor hidráulico).
Los usuarios de los dispositivos TRAXX-M2 subordinan el apriete que realizan a la medición de la tensión: durante el apriete, independientemente de la herramienta empleada, siguen en tiempo real la evolución de la tensión directamente en el equipo TRAXX.
Dado que una junta sirve para garantizar la estanqueidad de un ensamblaje, los tornillos que mantienen la presión sobre esa junta pueden ser tanto la clave para lograr una unión estanca como la causa de una fuga.
¿Por qué?
Si la tensión no se distribuye de forma homogénea a lo largo de toda la junta, la estanqueidad de la estructura se ve comprometida.
Como las juntas son sensibles a la presión, aplicar una tensión de apriete uniforme entre las piezas con un sistema TRAXX permite asegurar una correcta estanqueidad del ensamblaje.
👉Realizar pruebas de fiabilidad con un medidor de elongación de pernos por ultrasonidos
La puesta a punto de un prototipo montado con apriete por par requiere numerosos ensayos y errores.
Tomemos como ejemplo el estudio de una nueva junta de culata. Su comportamiento depende directamente de la tensión en los espárragos de culata.
Si se realiza un apriete al par, es difícil distinguir qué efectos provienen del apriete y cuáles del propio comportamiento de la junta.
Se necesitan múltiples pruebas para caracterizar la junta, eliminando estadísticamente las variaciones debidas al apriete.
Por el contrario, si se controla con precisión el apriete en los pernos mediante un medidor de tensión de pernos, es posible estudiar el comportamiento de la junta sin que las dispersiones del apriete interfieran.
El control del apriete por tensión permite separar claramente las dos variables: así, solo queda una variable por estudiar donde antes había dos.
En la oficina técnica, los ingenieros trabajan con tensión de apriete (kN) durante el diseño de los ensamblajes atornillados, mientras que en el montaje los operarios aprietan al par (N·m).
Esta diferencia conceptual y operativa genera una ruptura en el proceso de desarrollo e industrialización del producto.
Para compensar esta discontinuidad, los diseñadores suelen duplicar por precaución los márgenes de seguridad tanto en las piezas que diseñan como en los tornillos que especifican.
Las consecuencias son costosas:
– Los ensamblajes están sobredimensionados y pesan más
– El montaje es más complejo y lleva más tiempo
– El mantenimiento y los costes operativos aumentan
El control del apriete por tensión permite reducir estos factores, ya que restablece la continuidad entre los distintos equipos: todos trabajan con el mismo criterio, la tensión.
– En la fase de diseño, el medidor de tensión de tornillos TRAXX-M2 permite probar la resistencia de los ensamblajes y observar sus propiedades y límites mecánicos.
Esto se traduce en una optimización del diseño de las piezas a ensamblar.
– Durante el montaje, el uso del sistema TRAXX permite verificar que la tensión aplicada entre las piezas corresponde exactamente a la prescrita por los ingenieros de diseño.
👉 Programar un mantenimiento o seguimiento de calidad con un medidor de tensión de pernos
Hoy en día, en la industria, el mantenimiento de ensamblajes atornillados consiste en desmontar y volver a montar la totalidad de las uniones (como en las refinerías), o una parte de las instalaciones (como en el sector eólico, donde esto representa el 20 % de los ensamblajes atornillados) cada año.
Es un proceso pesado, repetitivo y —digámoslo claramente— anticuado.
Una segunda opción, el reapriete al par, consiste en aflojar ligeramente el ensamblaje y luego volver a apretarlo.
Pero esto puede llevar, durante el reapriete, a aplicar al espárrago una tensión superior a la inicial, con el riesgo de superar su límite elástico y de provocar una deformación plástica.
Sea cual sea el caso, el mantenimiento resulta mucho más rápido y eficiente cuando se utiliza un dispositivo de medición de la tensión de apriete.
¿Por qué?
Porque con el método TRAXX no es necesario desmontar las uniones. Es una técnica no intrusiva que permite leer la tensión existente entre dos piezas simplemente colocando un sensor sobre los tornillos del ensamblaje.
Gracias a los dispositivos TRAXX, es posible seguir la evolución de la tensión de apriete a lo largo del tiempo (1 mes, 5 años, 10 años).
Comparando los datos iniciales de apriete con los datos medidos en un momento determinado —por ejemplo, en la primera revisión de mantenimiento— se puede detectar fácilmente un aflojamiento o una anomalía en la unión.
En este contexto, el medidor de tensión de pernos por ultrasonidos TRAXX-M2 se convierte en una herramienta de control, seguimiento y supervisión de los ensamblajes a largo plazo.
Su objetivo es saber si sus atornilladoras generan realmente la tensión de apriete previamente definida y si esa tensión se mantiene repetible en el tiempo.
Con la medición de la tensión en pernos mediante ultrasonido, usted puede:
– Verificar estadísticamente que los ajustes de las atornilladoras par/ángulo permiten obtener tensiones controladas
– Corregir dichos ajustes para alcanzar niveles de tensión de apriete “aceptables” en producción
Este es el caso, por ejemplo, del grupo PSA.
👉Realizar la pericia y resolución de problemas de apriete
¿Sospecha una pérdida de tensión en uno o varios tornillos?
Basta con medir la tensión de apriete de los tornillos sospechosos antes de desmontarlos para conocer la tensión residual.
Solo hay que comparar esa tensión con la tensión teóricamente esperada para saber si ha habido una pérdida y, en tal caso, cuál ha sido su magnitud.
A partir de esta información, podrá iniciar una investigación para determinar las causas del aflojamiento.