Tornillos pretensados - servicio de control
Nuestro servicio de control de tornillos pretensados
¿Por qué el control de tornillos pretensados?
Busca un proveedor de servicios de apriete para el montaje de los tornillos pretensados en su ensamblaje.
Desea tener la garantía de que su unión ha sido correctamente montada y la seguridad de aplicar una tensión homogénea en todos los pernos que la componen.
Necesita una precisión de ±3 % en la tensión de apriete de los tornillos pretensados de sus ensamblajes.
Un ejemplo del servicio de apriete de tornillos pretensados
El apriete en el centro de ensayos en vuelo, SAFRAN Aircraft Engines, Istres, febrero de 2017
La obra en cifras:
- 200 varillas roscadas
- Tensionadas a 700 kN
- Precisión: 4 %
Este edificio de 100 toneladas y más de 18 metros de altura tiene como función probar el rendimiento de nuevos propulsores de hélice y turborreactores (como el Open Rotor y el motor LEAP, entre otros), evaluando más de 1200 parámetros en condiciones cercanas a las del vuelo real.
Este banco de pruebas debe soportar enormes esfuerzos: además de sostener su propio peso, debe cargar los motores suspendidos y resistir su empuje. Hablamos aquí de fuerzas de varios cientos de kN. El pilón está sometido simultáneamente a esfuerzos de torsión y tracción. Con estas exigencias y este pliego de condiciones crítico, Latécoère-Services, encargada del proyecto, recurrió a TRAXX para el apriete de los tornillos pretensados de esta estructura.
Durante las dos semanas de servicio, los ingenieros de TRAXX intervinieron en el sitio y realizaron el apriete hidráulico controlado por tensión de todo el pilón: 200 varillas roscadas M36 y M42, tensionadas a más de 700 kN.
Teniendo en cuenta los factores adversos (variaciones de temperatura, condiciones meteorológicas y difícil accesibilidad de algunas varillas), el servicio de apriete y montaje se ejecutó con éxito.
La garantía de haber aplicado una tensión homogénea en todos los tornillos pretensados del edificio permite reducir drásticamente el riesgo de incidentes futuros.
Una de las ventajas de trabajar en base a la tensión es que permite seguir la evolución de los ensamblajes a lo largo del tiempo, Controlando la tensión de los pernos después de uno, cinco o diez años…una verdadera garantía de fiabilidad a largo plazo.
